鈦陽(yáng)極（MMO）是由貴金屬銥鹽涂敷于鈦基材經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的，廣泛用于電鍍（線路板行業(yè)的深孔高要求電鍍銅，電鍍金），電解等濕法冶金行業(yè)。電極的制備及應(yīng)用已相當(dāng)成熟，至今已有40年歷史，相對(duì)于傳統(tǒng)的鍍鉑電極在堿性銅工藝而言，鈦陽(yáng)極有鍍鉑電極無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1、 技術(shù)特性

電流高效率高，有優(yōu)良抗菌腐蝕性能；電極使用壽命長(zhǎng)；可以隨再高的電流密度，運(yùn)行電流密度10000A/M屬于以工業(yè)純鈦為基層的析氧型陽(yáng)極

2、 催化活性高

眾所周知，鍍鉑電極是一各高過(guò)氧電位（1.563V，相對(duì)硫酸亞汞）電極，而MMO陽(yáng)極是一種低析氧過(guò)電們（1.385V相對(duì)硫酸亞汞）電極，在陽(yáng)極析氧區(qū)更容易析氧。因此，電解時(shí)，槽村也相對(duì)較低，更節(jié)省電能。這種現(xiàn)象在銅箔后處理堿性鍍銅墻中，已明顯體現(xiàn)出來(lái)了。

3、 無(wú)污染MMO

陽(yáng)極涂層是貴金屬銥的陶瓷氧化物，該氧化物是一種相當(dāng)穩(wěn)定的氧化物，幾乎不溶于任何酸堿中，且氧化物涂層約20-40μm，整體涂層氧化物量是較少的。因此，MMO陽(yáng)極不會(huì)對(duì)電鍍液造成污染，這一點(diǎn)和鍍鉑電極基本一樣。

4、 性價(jià)比高

已維持鍍鉑電極（涂層厚3.5mm）同樣的使用壽命，MMO陽(yáng)極的價(jià)格約為鍍鉑電極的80%，MMO電極在堿性電鍍銅電解液中有更好的電化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)其具有優(yōu)異的電解活性和耐久性。從本公司的MMO陽(yáng)極與PT電極的造價(jià)成本上分析，明顯MMO電極經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

5、 由于印刷電路中銅的應(yīng)用需使用脈沖周期反向（PPR），我們知道鍍鉑鈦不溶解陽(yáng)極的使用被禁止9硫酸電解液中氯化物存在于這種電流環(huán)境中，一段時(shí)間后會(huì)使鉑層剝落）。然而，使用尺寸穩(wěn)定的陽(yáng)極，能避免這種現(xiàn)象，而且可使不溶解陽(yáng)極技術(shù)在這種應(yīng)用中成功地實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)勢(shì)。

6、 陽(yáng)極維護(hù)最少。不需要停下生產(chǎn)給一清洗和補(bǔ)充陽(yáng)極、更換陽(yáng)極袋及給陽(yáng)極重新鍍層（生產(chǎn)率提高，人工成本降低）；

7、 不溶解陽(yáng)極的壽命取決類(lèi)型、工作電流密度以及與各種電鍍化學(xué)物質(zhì)的接觸；

正方向脈動(dòng)（PPR）電鍍陽(yáng)極

由于金屬原料的價(jià)格不斷上漲，由于銅離子容易集中在孔的邊沿部份（那高電流密度區(qū)域）快速沉積，而孔的中央部分（即低電流密度區(qū)域）的沉積速度則相對(duì)地緩慢得多。這樣導(dǎo)致銅的沉積分布極不均勻：行為稱為“狗骨狀）以適中的電流密度操作會(huì)出現(xiàn)狗骨狀，以較低的電流密度會(huì)出現(xiàn)筒裂現(xiàn)象，以較高的電流密度操作會(huì)出現(xiàn)燒集現(xiàn)象。對(duì)于電鍍線路板來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)沉重的沖擊。

反向脈沖電鍍陽(yáng)極也因此而生，由于印制電路板中銅的反應(yīng)需使用脈沖周期反向（PPR）技術(shù)我們知道鍍鉑鈦不溶解陽(yáng)極的使用在硫酸電解液中，氯化物存在于這種電流環(huán)境中，一段時(shí)間后會(huì)使鉑層剝落。

利用正反向脈沖電鍍陽(yáng)極，有以下特點(diǎn)：

1、 陽(yáng)極的幾何尺寸保持不變，從而使電流分布得到優(yōu)化。

2、 陽(yáng)極維護(hù)少。不需要停下生產(chǎn)線來(lái)清洗和補(bǔ)充陽(yáng)極，更換陽(yáng)極袋提高生產(chǎn)率，人工成本降低。

3、 對(duì)解決深孔電鍍的鍍層均勻問(wèn)題：電流效率高，可以承受1000A/ M2電流密度。

4、 對(duì)電鍍介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生污染。

正反相脈沖電鍍陽(yáng)極是析氧型電極，以工業(yè)純鈦（TA2）為基材。電陽(yáng)極使用壽命和優(yōu)良的抗腐蝕性能。